Труба из углеродистой стали

Колея по углеродистой стальной трубе - это изменение направления металлических фитингов. Соединения резьбовые и сварные. Угловые точки, 45 ° и 90 ° 180 ° три наиболее часто используются, в соответствии с потребностями проекта, также включают в себя другие ненормальные угловые изгибы 60 °. Материалы для локтя чугун, нержавеющая сталь, сплавная сталь, податливая железа, сталь, глупости и пластмассы. Способность подключения к трубке: прямое подключение по пайке (наиболее распространенное значение), подключение к горячим расплаве, соединение спласимого, подключения к резьбе и подключения типа гнета. В соответствии с производственным процессом можно разделить на: сварки локоть, нажатие на локоть, протолкнуть локоть системы, лить локоть. Другие названия: 90 градусов локоть, правый угла, изгиб, изгиб и т. Д. Любовь.

Углеродистая сталь можно разделить на 10 # 20 # A3 Q235A 20G Q345B 20G 16MN ASTM A234 ASTM A105 ST37 ASTM A403 и т. Д.
Сырье для производства этих материалов можно назвать изгибом углеродистой стали локтя

Стальной локоть 90 °
Разделенный на угол: 45 °, 90 °, 180 ° Три общего локтя, а другой - специальный заказ как 60 ° или любой другой угол.
Соединение с углеродной стальной трубкой: сварная, фланцевая, резьбовая форма подключений.
Процесс в соответствии с формой можно разделить на: сварки локоть, нажимая локоть, лить локоть.
Цель: подключить две трубы, чтобы изменить направление трубки, направление 45 ° и 90 ° или 180 ° или другого поворота угла.
Стандарты производства: GB, американский стандарт, японский стандарт, немецкий стандарт, российский стандарт.

Основной процесс колена из углеродистой стали: сначала сварка полигональное поперечное сечение полигональное кольцевое кольцо или оболочка, закрытая на обоих концах полигонального сектора, промыта над внутренним давлением среды, давление, приложенное во внутреннем поперечном сечении под давлением. Полигон постепенно становится круглым, в конечном итоге становясь круговыми кольцами. При необходимости кольцевая оболочка может быть разрезана на четыре или шесть 90 ° локтя 60 ° или других спецификаций локтя, процесс для изготовления изгиба в любом соотношении, превышающем 1,5 раза больше диаметра внутреннего диаметра и локтевых характеристик, больших Локоть, является идеальным методом изготовления крупного колена из углеродистой стали.

Преимущество производства локтя углеродной стали в основном в следующих аспектах:
(1) Без трубки в качестве сырья, экономия трубного оборудования и затрат на инструменты, а также толщину большого диаметра и стенки можно получить на любом из относительно тонкой углеродной стали.
(2) Заготовка плоская или развивающаяся поверхность, тем самым простая, простой в обеспечении точности, легкой сборки и сварки.
(3) Из -за двух вышеупомянутых причин он может сократить производственный цикл, стоимость производства значительно снижается. Поскольку не требует какого-либо специального оборудования, оно особенно подходит для обработки на месте большой углеродной стали.

(4) Углеродная стальная локоть для нефти, природного газа, химикатов, коммунальных услуг, строительных и котловых трубопроводов.